水循環(huán)過濾系統(tǒng)過濾設(shè)備
水循環(huán)系統(tǒng)過濾器是一種利用過濾網(wǎng)功能直接攔截水中的雜質(zhì),濾除水體懸浮物雜質(zhì)、顆粒物雜質(zhì),降低水質(zhì)濁度,凈化水質(zhì),以減少系統(tǒng)中的污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以達(dá)到凈化水質(zhì)循環(huán)水再利用的目的,水由過濾器的進(jìn)水口進(jìn)入到循環(huán)水系統(tǒng)過濾器機(jī)體內(nèi),
由于按照智能化(PLC、PAC)設(shè)計,過濾器的控制系統(tǒng)可以自動識別水中雜質(zhì)的沉積程度,給排污閥信號自動排污。
工作原理
水循環(huán)系統(tǒng)過濾器工作原理(一)
水由過濾器入口進(jìn)入,首先會經(jīng)過粗濾網(wǎng)并會濾掉較大的顆粒性雜質(zhì),然后再到達(dá)較細(xì)小的濾網(wǎng)。在過濾水的過程中,細(xì)濾網(wǎng)會逐漸累積水中的雜質(zhì),最終形成過濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)堆積,因此會在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)形成了一個明顯的壓差。
當(dāng)水循環(huán)系統(tǒng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時,將開啟自動清洗的過程,這時凈水供應(yīng)不斷流入,打開清洗閥門,清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降,通過過濾筒與吸污管道的壓力差,吸污管道會與清洗室通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力,從而形成一個吸污的過程。與此同時,電動馬達(dá)會帶動吸污管沿著軸向做螺旋運(yùn)動。吸污器的軸向運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動相結(jié)合從將整個濾網(wǎng)內(nèi)部完全清洗干凈。整個清洗過程只需數(shù)十秒鐘就可以完成。清洗結(jié)束后排污閥將關(guān)閉。過濾器將會準(zhǔn)備下一個沖洗周期。
循環(huán)水過濾器工作原理(二)
待過濾的水由過濾器入水口進(jìn)入到設(shè)備中,不銹鋼濾網(wǎng)上沉積著水中的雜質(zhì),由此產(chǎn)生壓差。
設(shè)備安裝調(diào)試完成后,設(shè)定相應(yīng)的過濾時間和需要的清洗轉(zhuǎn)換時間,等待過濾的水由設(shè)備入水口進(jìn)入設(shè)備內(nèi),過濾器此時開始工作,當(dāng)達(dá)到一開始時設(shè)置的清洗時間時,控制器會給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)發(fā)送信號,引發(fā)下列操作:電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn),對內(nèi)部濾芯進(jìn)行清洗,同時打開控制閥進(jìn)行整體排污,整個清洗過程只需數(shù)十秒鐘就可以完成,結(jié)束清洗時,控制閥關(guān)閉,電機(jī)同時停止轉(zhuǎn)動,控制系統(tǒng)恢復(fù)到初始的設(shè)置狀態(tài),并開始進(jìn)入到下一個過濾工序。
循環(huán)水過濾器工作原理(三)
過濾的水由過濾器入水口進(jìn)入到設(shè)備中,首先會經(jīng)過粗濾網(wǎng)并會濾掉較大的顆粒性雜質(zhì),然后再到達(dá)較細(xì)小的濾網(wǎng),再經(jīng)過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)過濾后,干凈的水由出水口排出。在整個過濾的過程中,細(xì)濾網(wǎng)會逐漸累積水中的雜質(zhì),最終形成過濾雜質(zhì)層,它的內(nèi)外兩側(cè)會形成一個壓差。當(dāng)水循環(huán)系統(tǒng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時,將開啟自動清洗過程:排污閥自動打開,主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達(dá)室及吸污管的壓力大幅下降,由于負(fù)壓的作用,通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁累積的污物,由水力馬達(dá)流進(jìn)到水力馬達(dá)室,由設(shè)備的排污閥排出,形成一個排污的過程。當(dāng)水流入到水力馬達(dá)時,帶動吸污管旋轉(zhuǎn)運(yùn)行,由水力缸帶動吸污管進(jìn)行軸向運(yùn)動,吸污器部件通過軸向運(yùn)動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的整體結(jié)合將整個濾筒內(nèi)表面雜質(zhì)完全清洗干凈。整個清洗過程完成需要持續(xù)數(shù)十秒。在清洗結(jié)束時排污閥關(guān)閉,增加的水壓會使水力缸活塞重新回到其初始的位置,同時過濾器將開始準(zhǔn)備下一個清洗周期。在清洗的過程中,過濾設(shè)備正常的過濾工作會被打斷。
循環(huán)水過濾器的技術(shù)特點(diǎn)
1、最大過濾流量可達(dá)1600m3/h
2、過濾精度從20微米-5000微米
3、濾網(wǎng)可選孔徑(500-5000微米),楔形網(wǎng)(30-1000微米)編織復(fù)合網(wǎng)(20-800微米)
4、最高的工作溫度≤98℃
5、最高工作壓力≤1.6MPa(特殊可定制)
6、最小工作壓力≥0.1Mpa
7、電源:380V/50Hz
8、控制電壓:AC24V
9、電機(jī)功率:0.18-1.5KW
10、清洗時間:10-200秒可調(diào)
11、控制方式:壓差、時間、手動及PLC
設(shè)備本體安裝
(1)在進(jìn)行安裝使用的時候,應(yīng)該注意對設(shè)備的控制箱、傳感器以及傳動部分等配件的保護(hù),防止損壞。
(2)按照自清洗過濾器上標(biāo)注的箭頭提示方向進(jìn)行管道連接,使水流的方向與設(shè)備上標(biāo)注的箭頭方向一致。自清洗過濾器本身有兩種不同的安裝方式,在采取任何一種安裝方式的時候,應(yīng)當(dāng)注意使設(shè)備的自動排污閥出口方向?yàn)樗交蛳蛳?,以保證排污閥排污更徹底。
(3)自清洗過濾器應(yīng)當(dāng)安裝在需要保護(hù)的用水設(shè)備的前面,并且盡量的靠近用水設(shè)備。
(4)在過濾器的動力系統(tǒng)中,自清洗過濾器應(yīng)當(dāng)安裝在水泵和用水設(shè)備的中間,靠近用水設(shè)備越近越好。當(dāng)泵和用水設(shè)備之前的壓力超過了自清洗設(shè)備的極限壓力時,自清洗過濾器也可以安裝在水泵之前,并盡量靠近水泵。
(5)過濾器的自動排污閥的連接方式分為法蘭和絲扣二種,排污管應(yīng)當(dāng)短一些,最好不要超過10米。
(6)過濾器在安裝的時候應(yīng)當(dāng)考慮便于檢修,自清洗過濾器前后都應(yīng)當(dāng)安裝關(guān)斷閥門,并且應(yīng)當(dāng)安裝旁通管道。
(7)自清洗過濾器的規(guī)格尺寸應(yīng)當(dāng)與現(xiàn)場的管道或使用流量相匹配,當(dāng)單臺過濾器不能滿足實(shí)際的流量需求時可適當(dāng)并聯(lián)兩臺或更多,以達(dá)到滿足系統(tǒng)過濾要求。
循環(huán)水過濾器特點(diǎn)
◆設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單。
◆清洗過程時間短,流量、壓力損失小。
◆智能化(PLC、PAC)的控制操作系統(tǒng),自動化程度高。
◆設(shè)備的操控系統(tǒng)可已與中央控制系統(tǒng)相連接。
◆高精度過濾,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
◆濾網(wǎng)終身使用,使用壽命長,無需更換。
◆可適用于不同環(huán)境下的原水水質(zhì)和用水需求。
◆無耗材,易損件少,運(yùn)行成本低,操作管理簡單。
◆自動清洗期間不斷流,不影響正常工作運(yùn)行
過濾精度換算
微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0 |
實(shí)際應(yīng)用行業(yè)
石油化工行業(yè):煉化一體化冷卻裝置配套
煤化工行業(yè):煤化工、煤基新材料工藝?yán)鋮s裝置配套
冶金行業(yè):焦化、爐體冷卻,自備電廠等工藝?yán)鋮s配套
電力行業(yè):凝汽器、輔機(jī)冷卻配套
黃渤行業(yè):垃圾發(fā)電、消除白色污染配套
醫(yī)藥化學(xué)行業(yè):工藝?yán)鋮s配套